一、选题理由

龙固矿井选煤厂位于山东省巨野县龙固镇境内，是新矿集团龙固矿井的配套工程。龙固矿井选煤厂的煤源全部来自龙固矿井，为矿井型炼焦煤选煤厂，设计入洗能力为600万吨/年，系统配置能够满足1000万吨/年的生产需要。

龙固选煤厂的重介产品脱介采用的是振动弧形筛预先脱介和直线振动筛二次脱介的工艺。振动弧形筛虽然具有占地面积小、脱介效率高的特点，但是筛板磨损快、筛板更换频繁，生产准备中的维护量比较大，延长了停车检修的时间。一旦弧形筛更换不及时，还会导致产品脱介效果下降、直线振动筛入料端介质飞溅等问题。脱介弧形筛的这些弊端一直困扰着生产班组，成为龙固选煤厂设备维护中的老大难问题。

为减小脱介弧形筛对生产和日常检修的影响，龙固选煤厂机修和工艺技术人员对弧形筛进行了多次改造，先是停用振动电机，后又对弧形筛筛板的安装方式进行了改进。虽然也取得了较好的效果，降低了筛板更换的频次，节约了备件消耗，但是筛板更换工作量大、停车检修时间长的问题没有根本解决。为适应年入洗原煤1000万吨的要求，选煤厂日开车时间将达到20小时，因此，必须采取各种措施尽量降低设备的维修工作量，缩短停车检修时间。为此，选煤厂组织工艺和机修技术人员进行了多方调研，决定试用固定筛替代弧形筛进行预先脱介，从根本上解决弧形筛更换工作量大、停车检修时间长的问题。

二、方案论证

为保证选煤厂有足够长的生产时间，必须尽可能的缩短检修时间。结合现场情况，有两种改造方案：

1.将振动弧形筛改为翻转弧形筛。该方案需对现有弧形筛进行结构改造，增加旋转组件。该方案实施后，弧形筛的筛板必须更换成可翻转的弧形筛筛板，当弧形筛磨损到一定程度时，可以在检修时间将弧形筛筛体上下旋转，出料端变成入料端，入料端变成出料端。

2.将振动弧形筛改为固定筛。该方案需是对现有弧形筛进行替换改成，将弧形筛改成平面固定筛。新改造的固定筛筛板使用和直线振动脱介筛通用的平筛板。

通过对以上两种方案的阐述，可以看出：第一种方案虽然缩短了检修时间，延长了弧形筛筛板的使用寿命，但是没有改变弧形筛筛板的安装方式，当弧形筛筛板更换时，仍然需要和改造前相同的检修时间。第二种方案虽然需要对设备进行更换，但是投资不大，而且从根本上改变了预先脱介筛筛板的安装方式，筛板的拆装都比较方便，用时很少，能有效缩短检修时间。而且第二种方案的平筛板可以和直线振动筛的筛板通用，生产过程中可以用直线振动筛更换下来的旧筛板，既节约了材料消耗，又减少了平筛板的库存。

分析这两种方案的优劣长短，从现代选煤厂的设计理念和管理理念出发，决定采用第二种方案。

三、实施

1.自行设计预先脱介固定筛。选煤厂机修车间根据现场情况设计并制作了一台固定脱介筛固定脱介筛，该固定筛的有效筛分面积长3050mm、宽2440mm，安装角度为26°。为实现物料沿筛宽均匀分布，在固定筛的入料端增设了入料缓冲箱，固定筛的筛板采用的是610×610型的聚氨酯平筛板。

2.拆除现有振动弧形筛，安装新的固定筛。将现有的脱介弧形筛拆除，将自行设计制作的固定筛进行安装，同时对入料管路的走向进行优化，节约了三个弯头。

四、效果

经过近一个月的试用，固定脱介筛的脱介效果良好，而且物料运行速度比较平缓，直线振动脱介筛入料端溅料的情况不再发生。聚氨酯平筛板由轨座固定在固定筛横梁上面，更换十分方便，大大缩短了检修时间，不仅为选煤厂的高产高效打下了坚实的基础，而且取得了良好的经济效益。

龙固选煤厂 陈修奇