3416、3417为我厂块煤车间的两台滤液泵，电机功率为45KW，其来料为二级旋流器溢流、压滤机滤液水以及末煤离心机的离心液。原始设计为根据桶位的高低自动控制双泵的启停，两台电机时起时停，而且中间间隔时间短，最短的间隔时间不到1分钟，这样经常造成滤液桶的拉空和电机启停频繁的现象，电机启动过程积累的热量尚未散发出去又启动，线圈高温下绝缘老化加快，使电机寿命缩短，同时大功率电机的频繁启动造成能耗高。我们曾经试用单泵运行但效果仍不佳，还存在拉空现象，电机启停频繁造成电机烧毁多次，影响生产的正常运行。 针对此问题，厂部领导高度重视，经研究决定对滤液泵电机加装变频器改造，通过对桶位和频率组成闭环控制。如果桶位高则自动加大电机的频率；如果桶位低则自动降低电机的频率，这样使电机长期处于运行状态，避免了电机频繁启动对电网和电机本身的冲击，大大降低了能耗，同时也延长电机的使用寿命。 通过一段时间的运行观察，改造后的效果良好。目前电机运行状态良好，温度不高，在保证了生产的正常进行的同时也带来了良好的经济效益。 刘家口选煤厂 王永 |