选煤厂振动筛运行中，筛子大梁上轨座立板（T型）经常出现断裂故障，一旦焊接处理不当，轻则T型板再次断裂，重则导致整根大梁断裂报废。只有更换新大梁，设备才能得以正常运行。

山西朔州刘家口选煤厂振动筛多次损坏更换大梁，其中70%以上是因为固定轨座梁的T型立板断裂造成。只有很小一部分是大梁本身有裂缝后更换；而更换大梁耗时较长、费用较高，需要厂家来人更换，一般会造成停产24-48小时；为此，厂部管理人员高度重视，一直在寻找更为稳妥的检修方法和可靠的应急办法。

故障分析：原轨座梁由角铁直接焊接在方粱上形成，然后在另一侧焊平板加强，形成T型；由横竖两块钢板组成，断裂位置在横竖交叉处。经过对轨座梁断裂位置、断裂原因的分析；认为原厂结构存在设计缺陷，对T型板横竖交叉处进行焊接是造成从焊接处断裂的主要原因；

解决办法：工程师张新宇和机修工长刘趁义根据轨座立板断裂的原因，选用库存25B工字钢从中间断开，形成两个T型结构，该T型结构的横板宽118mm。大梁上原T型结构断裂后，将竖板残留部分打磨去掉，留下宽159mm的横板，然后将工字钢上取下的T型结构焊接在大梁上留下的横板上（未直接在大梁上焊接），最后在工字钢上打孔，成功地修复了一根筛子大梁。

2010年6月15日327筛第二根横梁左一轨座梁立板断裂。经过改造后，至今仍在正常使用。所以最近几个月对7根大梁中的20多处断裂和补焊过的立板进行了全部改造；避免了更换大梁，避免了长时间停车，将大事故变成了小检修。

此项技术获得认可和推广，使原有大梁得以重新利用，从而极大地降低生产成本，缩短检修时间，推动公司节支降耗工作的良性发展。

刘家口选煤厂 张新宇